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JH-380管道内壁堆焊设备
JH-380内壁管自动焊接设备为我司研发新一代自动堆焊设备,设备自动化程度高,设计符合人工机学操作,设备操作简单,JH-380具有焊接参数记忆存储,无线遥控控制,自动寻位,变频循环水
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产品简介
       JH-380内壁管自动焊接设备为我司研发新一代自动堆焊设备,设备自动化程度高,设计符合人工机学操作,设备操作简单,JH-380具有焊接参数记忆存储,无线遥控控制,自动寻位,变频循环水冷控制,异常信息报警等功能,设备焊接过程无需人工干预,工作全程设置报警提示。设备控制单元采用TECO高性能PLC+10.2寸真彩屏控制,设备位移采用同步升降台车控制,确保焊接工艺焊道移位跳格精度,管道旋转采用同步滚轮传动控制,进而保持旋转传动设备和管道的同步系数。
       焊道成型方法包括:螺旋摆动焊、螺旋焊、直道焊。
       设备的夹持管道直径为120mm至800mm,如果有需要,可以定制更大管径,最大焊接长度为6米


  

功能及特点

自动化程度高,普通技术工人可通过2天的培训,独立操作该设备。一键式启停
特制的焊枪与焊缆使送丝的阻力减小,实现焊枪在送丝机出丝端后在管道内壁6米位置稳定送丝
桶装焊丝位于送丝机构后方,随送丝机的移动而滑动,确保送丝的平滑,顺畅。如焊丝质量过关,不会发生任何断丝,从而减少了设备停机时间
问题停止与断点续焊,当一桶焊丝用完或者中途断丝或送丝不畅的因素发生时,设备自行停止,并在触摸屏的上方指出“送丝不畅”、“驱动器报警”等问题而且设备还配备了大功率喇叭和警示灯提醒操作人员,待问题解决后按断点位置续焊
全开放式的焊接参数调节,可以对焊接电压和电流(送丝速度)分开控制。比起传统的焊机根据电压自动匹配送丝速度,可使焊接工艺更加多元化
卡盘侧的排烟装置设计与由卡盘侧向外焊接方向减少焊接的飞溅及烟尘对焊道成型的伤害
设备各项设计完全贴合管道内壁明弧堆焊工艺,确保设备明弧焊接工艺可以通过设备得以体现

技术参数


堆焊直径范围
Surfacing diameter range
∅120-∅1000 mm
最大堆焊长度
Maximum surfacing length
6000 mm(需掉头堆焊)
6000 mm (Reverse surfacing is required)
堆焊速度
Surfacing speed
0-250mm /min
堆焊厚度
The thickness of the surfacing
3-6mm (单层)
3-6mm (monolayer)
最大承载重量
Maximum bearing weight
2.0T
最大功率
Maximum power
28.5Kw
水冷控制系统
Water cooling control system
变频循环水冷
Variable frequency circulating water cooling
控制系统
Control system
控制系统采用变频+数字系统控制
The control system adopts frequency conversion and digital system control
空程行走速度
Travel speed with nothing
0-7000mm/min
可堆焊材料
Surfacing material
Q235 Q345 低碳钢
Q235 Q345 mild steel
堆焊炬升降高度
Elevation of surfacing torch
0-100mm
堆焊炬升降方式
Elevation style of surfacing torch
手动机械调节
Manual mechanical regulation
整机精度标准
Machine precision standard
符合JB/T5102-1999
Accord with JB/T5102-1999
直线定位精度
Linear positioning accuracy
±1mm/5m
速度误差
Speed error
±2%
 
技术要求


环境温度

-10℃~+40℃

相对湿度

≤95%无冷凝

周边环境

通风,无较大冲击

电源电压

4×380V ± 10%

电源频率

50Hz


客户案例

产品视频
加工设备


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