JH-350X在离线堆焊双机头/自动气刨一体机

作者:锦华焊接设备管理员 发布时间:2017-5-9 10:51:51


JH-350X设备为我司研发新一代在离线堆焊双机头/自动碳弧气刨高性能自动化设备。其拥有高效率稳定在离线堆焊自动气刨功能,为改进在离线修复交互模式我公司自主研发出专用无线触屏手持终端配备JH-350X设备,其操作功能远超同类堆焊修复设备的人机交互模式,操作人员通过手持触屏终端可对主机进行数据给定,工作模式切换、辊体控制,正反转,速度设定等。JH-350X电控箱主控触屏采用友好的TAIAN4.3寸人机界面,系统运用数字量+模拟量控制,升降、左右移位采用步进驱动系统,自动碳弧气刨PID控制,检测反馈装置,设备工作与自动焊接与碳弧自动气刨时,能实时监测工序状态,报警信息提示。在人员操控方面,自动碳弧设备与堆焊之间切换时,操作人员直接更换链接线缆航空插头即可控制。设备在堆焊与碳弧气刨工作模式切换时,只需更换插接式机头即可进行工作,我公司自动碳弧气刨设备克服了传统自动碳弧气刨设备不能监测辊面弧坑的特点,从而保证了(磨盘,辊轧机,煤磨,)等工件堆焊及修复时,周圆的问题,尤为修复磨辊,磨盘在人工碳弧气刨工作时间上提升了3-5倍的效率。JH-350X能为磨辊堆焊前连续圆周模式,摆幅模式气刨,碳弧深度最大可达12mm,最大碳弧圆周半12mmJH-350X设备由我公司设计专用行走十字架.上银直线光轴导轨 为增强设备结构强度我公司行走小车、直线导轨、均采用铝合金精密压铸CNC加工成型,设备精巧轻便,导轨安装采用反转式设计,单人即可实现安装,送丝机构采用双驱动送丝轮设计,连续送丝稳定可靠。铝合金行走小车在铝合金横臂上做水平方向(X轴)的控制,实现焊接行走。铝合金小车提升垂直方向(Y轴)铝合金竖臂做步进控制,实现杆身长度控制。控制操作系统由主控机触摸屏+无线触屏手持终端组成。电气控制箱电气连接均采用航空插头,方便快速进行拆卸和安装连接。JH-350X应用领域涵盖水泥、电力、钢铁、矿山、石化等行业,针对大型立磨、煤磨、连铸辊、破碎机、辊压机等其它耐磨设备的耐磨衬板的硬面修复工作。可实现在线修复、离线修复;明弧、埋弧和药芯、气保焊接,自动碳弧气刨功能。

我公司JH-350X设备以连续稳定运行与新西兰,巴西、印度尼西亚、越南等国家。

设备具有如下特点:

1、系统控制采用台湾TECO AP新型高性能系列PLC控制,人机交互TECO 4.3寸真彩触摸屏+无线手持触屏终端操控,送丝采用高精度直流电机设计,设备控制箱设计符合人机工学,操作直观,外观大方美观,设备与控制箱连接均以插件式设计安装,其他电器元件均采用进口电器元件(以施耐德为主)。极大的提高了焊机的耐用性;

2X/Y轴光轴导轨均采用台湾上银直线导轨,配合精密齿条(7级传动)来保证堆焊/自动气刨精度。

3、碳棒进给采用PID+模拟量控制。横移升降驱动部分采用日本山社高精密驱动系统,保证连续大力矩大电流碳棒进位稳定,在恶劣环境下使得焊接/自动碳弧气刨成型更平整、更美观。

4、设备配置无线触屏操作终端,实时数据给定,运行状态监测。

5、系统可自动记录每班产量时间、气刨产量及停机时间,便于生产管理。

6、集明弧焊、埋弧焊、气保焊、摆动焊,自动气刨多功能于一体。

7、 即可应用与在线堆焊又可应用与离线堆焊,连续在线离线自动碳弧气刨功能。

8、设备长时间连续工作稳定,故障率低。

 

 

 

                       技术特点

JH-350X

在离线堆焊双机头/自动气刨控制箱

1、设定碳棒速度500mm-3000mm/min

2XY轴速度设定800-2500mm/min,用于气刨行走

3、采用人机触摸设定

4、具有焊接一键启动停止控制,急停控制按钮

5、手动和自动操作功能

6、无线手持终端实时操控设备,可直接给定数据

JH-350F

自动气刨机头

1、该设备具有高精度检测辊面凹凸不平,实现自动送棒功能

2、使用改进的新型送棒机构,从而具有稳定连续的碳刨能力

JH-350X在线气刨案例

 

 

JH-350X离线辊轧机气刨之效果

客户使用现场