二氧化碳气体保护焊的焊接方法和常见的问题

作者:锦华焊接设备管理员 发布时间:2016-3-3 8:50:02
 1.焊接工艺  
a.焊接方法可分为: 平焊、仰焊、立焊  平焊分为: 左向焊法、右向焊法  
左向焊法的优点: 焊缝熔深大,能看清焊缝,不易焊偏  左向焊法的缺点: 不能看到熔池。  
右向焊法的优点:能看清熔池,便于焊缝的成形与控制。  右向焊法的缺点: 焊缝熔深浅,易焊偏。  立焊分为: 下向焊和上向焊   
总结:平焊适应于全范围的电流焊接,而仰焊和立焊只适应于小电流焊接,焊丝杆伸出导电嘴的长度为焊丝直径的10-15倍,焊接角度为45度。  2.MIG、MAG、CO 2的区别  
MIG :又称为熔化极氩弧焊,用纯氩气作为气源,主要用于焊接有色金属,如 铝、不锈钢、铜等,如果对焊缝质量要求很高,请选用药芯焊丝。 
MAG :又称为富氩弧 即 Ar80%+CO 220%的混合气体焊接,主要用于焊接碳钢、不锈钢等多种母材,此焊接工艺,可降低飞溅,焊缝成形美观,适用于薄板和中厚板,但是焊缝熔深有点欠缺。  CO 2 :即纯 CO 2气体保护焊接,焊接时飞溅相对于MIG、MAG焊接飞溅稍大,但熔深大,适用于大电流焊接。注:我们购买的二氧化碳气体基本上是从造酒厂灌装而来,只要打开气体减压阀,闻一下即可,辨别真假二氧化碳气体。二氧化碳是无毒气体。  3.焊接的三大过渡状态  
o 短路过渡: 即小电流焊接时,电弧发出稳定的“ Zi… Zi…”声,声音很连续,此时焊缝成形美观,
飞溅少,适用于薄板焊接。  
o 滴状过渡: 中电流焊接,电流范围一般在 180~270A之间,此时飞溅稍大,电弧有断续的声音,在
焊接工艺中我们称此段为“飞溅区”,此飞溅区,在焊接工艺中,至今还没有办法解决。  
o 射流过渡: 又称亚射流过渡,此时飞溅极小,电流大,声音发出“ Si..Si…”声,焊缝成形美观,从
以上几点我们在焊接时应着重选择短路过渡及射流过渡焊接,但在要求不高的场合也可用滴状过渡焊接。  
运条方法: 圆圈型、锯齿型、往复型、月牙型等等多种方法。  4.计算焊接电压的方法:  
我们如果要焊接某一范围的电流,则电压可由下式中求得: 焊接电压=14+(0.05×焊接电流)  
例:焊接 200A电流时需要多少焊接电压?  14+(0.05×200) =14+10 =24V  
解:焊接 200A电流时需要24V焊接电压。  
注:在正常情况下,请选择公式推算的电压和电流,如果根据个人爱好,可增加 1~2伏电压。  5.常见焊接缺陷  
焊接缺陷  主 要 原 因  
气 孔  气管漏气,喷嘴堵塞、导电嘴偏心、气阀不动作,焊丝材质差。  焊 瘤  电压高,电流偏大、焊速太慢,电源缺相  虚 焊  
电压太低,焊速过快、工件脏污、电源缺相