JH-6000连铸辊/轧辊堆焊设备_无锡锦华焊接科技有限公司

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JH-6000连铸辊/轧辊堆焊设备

JH-6000DEG连铸辊、轧辊堆焊设备采用床头床尾双卡盘形式，床尾可移动；配备双工位、双主轴驱动，可同时堆焊双辊，也可单机头或双机头同时堆焊单辊。主轴小车驱动采用伺服电机、机头升降前后行走采用线性模组，保证机械精度，焊后辊面平整度好。

设备主要结构及特点

JH-6000DEG连铸辊、轧辊堆焊设备采用床头床尾双卡盘形式，床尾可移动；配备双工位、双主轴驱动，可同时堆焊双辊，也可单机头或双机头同时堆焊单辊。主轴小车驱动采用伺服电机、机头升降前后行走采用线性模组，保证机械精度，焊后辊面平整度好。可根据焊接工艺要求自由设定电压、送丝速度。触摸屏与PLC相结合，可以人工预置线速度和焊道宽度等焊接参数，可根据辊直径和辊身长度自动调节最适合的转数和焊道撘接量。

双工位四枪头堆焊

单工位单枪头堆焊

双工位四枪头堆焊

基本配置

焊接电源、气动或液压系统，堆焊设备主机架、堆焊电源、数控系统。

可选配置

摆动堆焊器、焊剂回收机、单电源或多电源、加热和退火装置。

应用领域

钢厂、水泥厂等的轧辊、连铸辊、挤压辊的堆焊修复。

基本配置

焊接电源、气动或液压系统，堆焊设备主机架、堆焊电源、数控系统。

可选配置

摆动堆焊器、焊剂回收机、单电源或多电源、加热和退火装置。

应用领域

钢厂、水泥厂等的轧辊、连铸辊、挤压辊的堆焊修复。

产品特点

工件堆焊流程一

将工件装至定位工装,在手动方式下调整焊枪升降与左右，使焊枪对准起焊点；在触摸屏选择堆焊工艺和方式，并设置该工艺的焊接参数，调整合适的焊接电流和电压。

工件堆焊流程二

切换至自动方式，在工件夹紧后，按启动按钮，堆焊程序将自动起弧，启动工件，打开堆焊摆动，按照设定的速度、堆焊宽度堆焊层数等参数自动完成。

工件堆焊流程三

堆焊完成后，程序自动停止各动作。焊接过程中，焊剂完成自动筛选和回收；移走工件，等待下一次循环，若堆焊工艺相同，调整焊枪对准焊缝，再次按启动即可重复同样焊接。

堆焊类型

具有明弧堆焊、摆动堆焊、埋弧堆焊等功能；
堆焊过程断弧记忆功能、枪头自稳定、弧压自动控制等相应功能。

堆焊效率

堆焊过程的送丝稳定，送丝力矩大，可实现高速堆焊和摆动堆焊，增加熔深和熔敷效率；摆动堆焊过程中加强了电弧对熔池的电磁和机械搅拌作用，使焊缝组织更趋于合理和均匀，焊道更平整。

自动化运行

焊接过程中的所有工艺参数，包括电流、电压、送丝速度、行走速度、行走距离、焊道摆宽、焊接时间等均为自动控制；机床控制系统采用中（英）文触摸屏人机对话数据，可对移动速度、摆动速度、摆动宽度、焊接速度、旋转速度、连铸辊长度等进行设定，实现自动控制。