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![[明/埋]弧双枪龙门式耐磨板堆焊设备](/upload/image/20230307/20230307163428912891.gif)
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[明/埋]弧双枪龙门式耐磨板堆焊设备
我公司研发新一代双枪头明弧/埋弧 平板耐磨板堆焊设备是在引进消化国外先进技术的基础上，结合国内的实际情况以及多年的技术积累专为耐磨板堆焊而开发出的专用设备。
设备主要结构及特点
我公司研发新一代双枪头明弧/埋弧 平板耐磨板堆焊设备是在引进消化国外先进技术的基础上，结合国内的实际情况以及多年的技术积累专为耐磨板堆焊而开发出的专用设备。
（明弧）双枪耐磨板堆焊设备
（埋弧）双枪耐磨板堆焊设备
龙门式单枪头耐磨堆焊自动化专机
智能化
由全数字化的PLC工艺控制系统组成的高端硬件配置和功能完善的控制系统,适应多种工艺的要术,使板面更加平整美观。具备了多种控制功能,如:工艺参数智能化自动设定功能;工艺参数储存功能。本软件已预先配置的软件可实现耐磨板的W型、直线型及波浪型堆焊，堆焊效果特别好。
易操控
该耐磨板堆焊设备采用10.2寸真彩触摸屏，精心设计的视窗和人机对话，工艺参数和程序的设定十分简便，一人可操控多台。堆焊过程中的工艺状态，通过视窗画面一目了然。对于设备控制系统，采用了在TECO显示屏上用程序作图的方式来设定焊枪行走轨迹,并在施焊过程中显示移动轨迹,操作人员操作起来更加方便简单。
不变形
采用变频水压循环冷却系统，可有效防止堆焊过程中耐磨板的变形，设备的卡装设计能够完全固定住耐磨板，不仅能防止耐磨板变形，而且大大减少了人工的损耗。
送丝稳定
该送丝机有两个主动的送丝轮，可送不同尺寸的焊丝。采用双驱动方式，使送丝力量加大，速度更加稳定，同时独特的送丝轮设计更适合用来送药芯焊丝。在实际使用过程中的效果已经达到进口同类产品的水平。
易排烟
在每只焊枪上配有抽烟管，各抽烟管汇合后由风机排出。
易维护
由于使用的是平滑的直线导轨及傻瓜式控制系统，易安装，易保养，故障率极低。
智能化
由全数字化的PLC工艺控制系统组成的高端硬件配置和功能完善的控制系统,适应多种工艺的要术,使板面更加平整美观。具备了多种控制功能,如:工艺参数智能化自动设定功能;工艺参数储存功能。本软件已预先配置的软件可实现耐磨板的W型、直线型及波浪型堆焊，堆焊效果特别好。
易操控
该耐磨板堆焊设备采用10.2寸真彩触摸屏，精心设计的视窗和人机对话，工艺参数和程序的设定十分简便，一人可操控多台。堆焊过程中的工艺状态，通过视窗画面一目了然。对于设备控制系统，采用了在TECO显示屏上用程序作图的方式来设定焊枪行走轨迹,并在施焊过程中显示移动轨迹,操作人员操作起来更加方便简单。
不变形
采用变频水压循环冷却系统，可有效防止堆焊过程中耐磨板的变形，设备的卡装设计能够完全固定住耐磨板，不仅能防止耐磨板变形，而且大大减少了人工的损耗。
送丝稳定
该送丝机有两个主动的送丝轮，可送不同尺寸的焊丝。采用双驱动方式，使送丝力量加大，速度更加稳定，同时独特的送丝轮设计更适合用来送药芯焊丝。在实际使用过程中的效果已经达到进口同类产品的水平。
易排烟
在每只焊枪上配有抽烟管，各抽烟管汇合后由风机排出。
易维护
由于使用的是平滑的直线导轨及傻瓜式控制系统，易安装，易保养，故障率极低。
产品特点
耐磨板固定平台
固定平台由固定平台、固定平台底座、循环冷却水箱、固定夹具机构组成，固定平台整体焊接机加工制造。
耐磨板固定平台
耐磨板卡装平台采用固定型结构，在平台的下侧装有循环冷却水装置，其内部循环冷却水通过恒压变频泵浦控制流动大小至蓄水箱，根据不同的板材厚度可调节冷却循环水的水压，以保证工作时耐磨板的变形控制，水箱且有较高的工作寿命。
为了减少双金属耐磨板热变形对整形的影响，采用利欧不锈钢水泵作为循环水的供给部件，保证工作台长期稳定地工作。
X轴/Y轴行走控制单元
日本松下A6伺服系统双驱（松下缺货，现改为台湾东元）作为X轴/Y轴驱动控制单元、该伺服具有高惯量、绝对值方式控制等优势，无重复累积误差等优点。X轴行走通过伺服、行星减速机、7级精密齿轮齿条传动。
龙门架
龙门架由左、右立柱及带有连接梁的顶梁组成，其加工工艺通过退火处理、应力释放CNC精加工等工序。龙门架与工作台底座组成牢固的框型结构。龙门架上部有左右升降控制功能。
龙门架电机
龙门架Y轴移动采用台湾东元交流伺服电机加精密行星减速机双驱横梁带动齿轮在齿条上齿条移动。横梁升的升降移动平台采用数控方式沿Z轴上下运动。
主控系统
设备采用TECO PLC做主控单元，人机交互采用10.2寸触屏操作，同时配备无线遥控器操作设备从而使得操作更简单。主控单元支撑CANopen、Modbus、RS-232、标准工业总线通讯。可完成与上位机进行拓展控制。X Y 轴采用日本松下A6高惯量伺服驱动，Z轴升降采用日本山社驱动作为单元。
焊枪
焊枪是我公司技术人员根据多年经验自主开发出新一带堆焊专用焊枪、焊枪材质采用铬鎬铜经CNC精密机床加工制造、焊接枪头配数控升降滑台驱动。焊枪具有循环水冷却、导大电流等优势、焊枪具机构牢固、连续导大电流等优势。
数控升降滑台
焊枪的升降采用精密滚珠丝杆传动、采用日本山社驱动器+台湾OPG步进电机驱动控制。焊枪安装在数控升降滑台支架上位移及摆动、焊枪可完全覆盖板材堆焊区的指定尺寸。
Z轴升降
日本山社步进驱动器和台湾OPG步进电机作为Z轴控制单元。
在操控方面设备操作人员只需要输入所需的焊道宽度、长度等相关参数。系统自动计算出应堆焊的轨迹，整个操作过程极为简单。送丝控制部分采用双驱送丝机进行送丝，我公司的送丝机构配带矫直器功能、焊丝伸出长度可达40mm进行堆焊。
逆变数字堆焊电源
HM-1250核心IGBT使用Infineon，针对堆焊开发特殊平特性控制技术、设备拥有连续使用稳定、抗干扰能力强等优点，在堆焊行业占有率在40%以上。Infineon通过IS09001/CE /U-CL/CSA认证。
耐磨板固定平台
固定平台由固定平台、固定平台底座、循环冷却水箱、固定夹具机构组成，固定平台整体焊接机加工制造。
耐磨板固定平台
耐磨板卡装平台采用固定型结构，在平台的下侧装有循环冷却水装置，其内部循环冷却水通过恒压变频泵浦控制流动大小至蓄水箱，根据不同的板材厚度可调节冷却循环水的水压，以保证工作时耐磨板的变形控制，水箱且有较高的工作寿命。
为了减少双金属耐磨板热变形对整形的影响，采用利欧不锈钢水泵作为循环水的供给部件，保证工作台长期稳定地工作。
X轴/Y轴行走控制单元
日本松下A6伺服系统双驱（松下缺货，现改为台湾东元）作为X轴/Y轴驱动控制单元、该伺服具有高惯量、绝对值方式控制等优势，无重复累积误差等优点。X轴行走通过伺服、行星减速机、7级精密齿轮齿条传动。
龙门架
龙门架由左、右立柱及带有连接梁的顶梁组成，其加工工艺通过退火处理、应力释放CNC精加工等工序。龙门架与工作台底座组成牢固的框型结构。龙门架上部有左右升降控制功能。
龙门架电机
龙门架Y轴移动采用台湾东元交流伺服电机加精密行星减速机双驱横梁带动齿轮在齿条上齿条移动。横梁升的升降移动平台采用数控方式沿Z轴上下运动。
主控系统
设备采用TECO PLC做主控单元，人机交互采用10.2寸触屏操作，同时配备无线遥控器操作设备从而使得操作更简单。主控单元支撑CANopen、Modbus、RS-232、标准工业总线通讯。可完成与上位机进行拓展控制。X Y 轴采用日本松下A6高惯量伺服驱动，Z轴升降采用日本山社驱动作为单元。
焊枪
焊枪是我公司技术人员根据多年经验自主开发出新一带堆焊专用焊枪、焊枪材质采用铬鎬铜经CNC精密机床加工制造、焊接枪头配数控升降滑台驱动。焊枪具有循环水冷却、导大电流等优势、焊枪具机构牢固、连续导大电流等优势。
数控升降滑台
焊枪的升降采用精密滚珠丝杆传动、采用日本山社驱动器+台湾OPG步进电机驱动控制。焊枪安装在数控升降滑台支架上位移及摆动、焊枪可完全覆盖板材堆焊区的指定尺寸。
Z轴升降
日本山社步进驱动器和台湾OPG步进电机作为Z轴控制单元。
在操控方面设备操作人员只需要输入所需的焊道宽度、长度等相关参数。系统自动计算出应堆焊的轨迹，整个操作过程极为简单。送丝控制部分采用双驱送丝机进行送丝，我公司的送丝机构配带矫直器功能、焊丝伸出长度可达40mm进行堆焊。
逆变数字堆焊电源
HM-1250核心IGBT使用Infineon，针对堆焊开发特殊平特性控制技术、设备拥有连续使用稳定、抗干扰能力强等优点，在堆焊行业占有率在40%以上。Infineon通过IS09001/CE /U-CL/CSA认证。
技术参数
| 1 | 焊接宽度Welding width | ≤1510mm |
| 2 | 焊接长度Welding length | ≤3000mm |
| 3 | 空程行走速度Traveling speed when it is empty | 0-9800mm/min |
| 4 | 可堆焊材料Surfacing material | Q235 Q345 低碳钢Q235 Q345 soft steel |
| 5 | 耐磨层堆焊厚度Wear-resisting layer surfacing thickness | 3-20mm |
| 6 | 耐磨层堆焊速度Surfacing speed of wear-resisting layer | 50-500 mm/min |
| 7 | 堆焊炬升降高度Elevation of surfacing torch | 0-200mm |
| 8 | 堆焊炬升降方式Lifting pattern of surfacing torch | 数字升降控制Digital lifting control |
| 9 | 整机精度标准Machine precision standard | 符合JB/T5102-1999Conform to JB/T5102-1999 |
| 10 | 直线定位精度Linear positioning accuracy | ±0.1mm/5m |
| 11 | 速度误差Speed error | ±2% |
产品视频
（明弧）双枪耐磨板堆焊设备视频
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客户案例
埋弧双枪耐磨板堆焊设备
埋弧双枪耐磨板堆焊设备
明弧双枪耐磨板堆焊设备
明弧双枪耐磨板堆焊设备
资质荣誉
车间环境
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